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技术与设计咨询

 

这就是我们所谓的“塑造可能性”的本质。雅致和设计师、业主等合作,了解他们的设计愿景,并协助将概念变为现实。
我们的设计工程师和项目经理们将讨论各种材料技术和安装方法。雅致团体会草绘细节或3D模型来验证复杂的设计方法。
我们研发团体可能需要生产定制的材料样品,因此很多项目中指定雅致产品或是认可的制造商。

 

1.项目成本估算
收到项目图纸和范围后详细信息,我们的项目估算师团队将准备一份详细的报价,概述数量和可用的选项,另提供估算一般制作期。

 

2.项目分析
商业条款,范围和交货时间为审查并完成。

 

3.样品审批
样办和颜色制作后会交设计师作审批。

 

4.深化图纸
准备提供大样图和施工详细信息交设计师和施工方审批。
有关深化图纸待签署确认或盖工程图章才能开始制作流程。

 

5.原型制作
在没有现有样品的情况下,以CNC电脑数控制造需要图案以确保尺寸准确、检测细节、快速生产。
如有需要就交雅致经验丰富的雕塑团队精雕图案。
所有完成的图案要经过质量控制工艺以确保尺寸精度。

 

6.模具制作
原型制作品质检定后分类开模,分为玻璃纤维、硅胶、石膏或木模。
可以选用适当复合材料生产模具以确保适当尺寸稳定性、耐用性、细节复制、成本效益和生产效率。
再次,质量控制部会跟照流程以确保最终模具符合批准的规格。
     

7.成品生产
原材料取决于类型产品,可以通过人手操作或喷涂工艺。
使用的原材料可能是GRG增强型石膏、FRP高强度玻璃钢纤维或PU高分子聚氨酯基质可能包含颜料、团聚体和具有美观和长期耐用性的聚合物,并通过产品加固纤维、泡沫芯、木材、金属挂件等(取决于材料和紧固细节)。
最后,高强度,轻便创建薄型材以满足设计师的需求规格和匹配批准的施工图纸。

 

8.修整打磨
在模具中固化后,将制品从模具中取出并进一步固化直至准备好后续加工。
咬边或复杂的部份是通过使用专项工具作修整打磨。
     
9.产品成品
取决于生产的材料类型(GRG、FRP、或PU),该制品需要通过二次加工完成所需的表面纹理、表面处理或并装检定,严格质量控制和修饰可以执行确保最优质的成品。

 

10.装箱发货
所有产品出厂时均受合格包装保护。
雅致有数十年本地运输经验,国内外,并将利用最合适的包装技术以确保产品到达出厂状态。

   

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